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簡(jiǎn)要描述:Z641H-氣動(dòng)帶手動(dòng)閘閥與單氣缸式氣動(dòng)閘閥相比,提升力增大了一倍。閥門具備緩沖機(jī)構(gòu),能有效地減速輕了關(guān)閉閥門時(shí),活塞下行沖擊而造成的閥板車密封面和閥體密封面的磨損,也能避免閘板卡死的現(xiàn)象。
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Z641H-氣動(dòng)帶手動(dòng)閘閥與單氣缸式氣動(dòng)閘閥相比,提升力增大了一倍。閥門具備緩沖機(jī)構(gòu),能有效地減速輕了關(guān)閉閥門時(shí),活塞下行沖擊而造成的閥板車密封面和閥體密封面的磨損,也能避免閘板卡死的現(xiàn)象。
特點(diǎn):
1、 本閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機(jī)構(gòu)、手動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。
2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器,使之發(fā)訊;下活塞行之行程下端可頂下下回訊器,使之發(fā)訊,以作為閘閥開閉信息在中央操作室的模擬儀表盤上進(jìn)行顯示。
3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降,標(biāo)志著該閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。閘閥關(guān)閉時(shí),外伸指示桿位于zui低位置;反之,閘閥全開時(shí),外伸指示桿位于zui高位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場(chǎng)指示。
4、氣缸蓋上部裝有氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置。將轉(zhuǎn)換手柄順時(shí)針?lè)较蛱徂D(zhuǎn)到“氣動(dòng)”定位孔定位,閘閥處于氣動(dòng)操作狀態(tài);反之,將轉(zhuǎn)換手柄逆時(shí)針?lè)较蛱徂D(zhuǎn)到“手動(dòng)”定于孔處定位,閘閥即可進(jìn)行手動(dòng)操作。帶錐齒輪的手柄轉(zhuǎn)換方向相反。手動(dòng)操作閘閥時(shí),手輪旋向和普通手動(dòng)閥一樣,即順時(shí)針轉(zhuǎn)為關(guān),逆時(shí)針轉(zhuǎn)為開。帶錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的相反。
連接形式:法蘭
產(chǎn)品材質(zhì):碳鋼
公稱通徑:DN50~800(mm)
適應(yīng)介質(zhì):水
壓力環(huán)境:常壓
工作溫度:常溫
閥門標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、英標(biāo)、日標(biāo)
流動(dòng)方向:?jiǎn)蜗?/p>
Z641H-氣動(dòng)帶手動(dòng)閘閥顧名思義他是氣動(dòng)帶著手動(dòng)裝置控制的閘閥,法蘭連接,氣源控制+手動(dòng)裝置控制,在正常使用氣動(dòng)控制,現(xiàn)場(chǎng)如果氣源出現(xiàn)故障可以手動(dòng)控制,活塞式氣缸推力大開關(guān)迅速,(通過(guò)二位五通電磁閥操作進(jìn)氣出氣控制開關(guān))可以選裝手動(dòng)裝置,明桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),鋼制楔式單閘板,法蘭連接,性能可靠、操作切換和維修方便,已被石油、化工、海運(yùn)等部門廣泛用于對(duì)各類介質(zhì)接通或截?cái)嗟目刂啤?/p>
電磁換向閥控制氣源輸入到氣缸作上下升降運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)閘閥的控制開關(guān)
閘閥適用于石油、化工、水力、火力電站各種系統(tǒng)的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)為:水、油品、蒸氣、及酸、堿、氨、尿素、含硫天然氣等。
1.符合*標(biāo)準(zhǔn)的要求,密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。
2.密封副配對(duì)先進(jìn)合理,閘板和閥座的密封面采用不同硬度的硬質(zhì)合金堆焊而成,密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長(zhǎng)。
3.閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
4.可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面形式,滿足各種工程需要及用戶要求。
設(shè)計(jì)規(guī)范:GB/T12234
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221
連接法蘭:JB/T79
試驗(yàn)與檢驗(yàn):JB/T9092
壓力-溫度:GB/T9131
產(chǎn)品標(biāo)識(shí):GB/T12220
序號(hào) | 工序名稱 | 工序主要內(nèi)容 | 備注 |
1 | 核對(duì)閥門序號(hào) | 確保閥門安裝在正確位置 |
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2 | 核對(duì)閥門箭頭方向 | 確保閥門安裝在正確方向 |
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3 | 檢查法蘭連接規(guī)程和要求 | 確保閥門法蘭連接正確 |
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4 | 檢查氣源壓力 | 確保執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力矩正常 |
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5 | 檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門的連接 | 確保執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門的工作正常 |