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簡(jiǎn)要描述:手動(dòng)鑄鐵方(圓)閘門(mén)門(mén)框由鑄鐵整體澆鑄而成,門(mén)框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽,精加工之后作門(mén)體升降的導(dǎo)軌。門(mén)框平面經(jīng)龍門(mén)刨及立車(chē)精加工并分別加工一道槽,以便鑲?cè)肭嚆~密封面
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手動(dòng)鑄鐵方(圓)閘門(mén)
1.1、技術(shù)參數(shù)
清單表中A×B代表方閘門(mén)規(guī)格,H代表閘門(mén)中心至啟閉機(jī)底座的高度,安裝形式:附壁式,具體詳見(jiàn)采購(gòu)清單表。啟閉機(jī)啟閉力G,啟動(dòng)方式手動(dòng)。
閘門(mén)的滲漏量:當(dāng)正向承壓應(yīng)≤0.5L/min.m
當(dāng)反向承壓應(yīng)≤0.7L/min.m
1.2、主要結(jié)構(gòu)及工作原理
為鑄鐵鑲銅閘門(mén),主要由門(mén)框、門(mén)體、導(dǎo)軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。
(1)主要結(jié)構(gòu)
1)門(mén)框由鑄鐵整體澆鑄而成,門(mén)框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽,精加工之后作門(mén)體升降的導(dǎo)軌。門(mén)框平面經(jīng)龍門(mén)刨及立車(chē)精加工并分別加工一道槽,以便鑲?cè)肭嚆~密封面。
2)門(mén)體為整體鑄造的平板,并帶加強(qiáng)筋,門(mén)體平面精加工并帶有鑲銅條的槽,以便鑲?cè)肭嚆~密封面,門(mén)體兩側(cè)精加工與門(mén)框側(cè)槽配合,形成上下滑軌。門(mén)體上端有吊耳,吊耳為鑄鋼,門(mén)體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定,吊耳的銷軸孔用鏜床加工。
3)導(dǎo)軌用鑄鐵制作,導(dǎo)軌面加工成與門(mén)框一樣的槽,并在平面上鑲?cè)肭嚆~,減少門(mén)體上下運(yùn)行時(shí)的摩擦力。導(dǎo)軌和門(mén)框連接的接觸部位精加工,用螺栓聯(lián)接,并設(shè)有定位銷防止錯(cuò)位。
4)鍥緊裝置:為達(dá)到閘門(mén)的止水效果,閘門(mén)兩側(cè)設(shè)置楔塊。楔塊用錫青銅制成,用螺栓分別與門(mén)體和門(mén)框上的楔座固定,楔座銑成長(zhǎng)孔,便于楔塊的調(diào)整。為達(dá)到雙向止水效果,在閘門(mén)上下增設(shè)楔緊裝置。
5)手動(dòng)鑄鐵方(圓)閘門(mén)密封面采用銅條或銅圈分別鑲?cè)腴T(mén)框和門(mén)體的槽內(nèi),密封面應(yīng)保證門(mén)框和門(mén)體之間的密切配合。
6)絲杠材質(zhì)為不銹鋼,絲桿由圓鋼制成梯形螺紋,其精度達(dá)到7e級(jí)標(biāo)準(zhǔn),螺紋長(zhǎng)度比門(mén)體行程高度加長(zhǎng)200mm,閘門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí),螺紋超出啟閉機(jī)50mm,絲桿總長(zhǎng)度超過(guò)5000mm時(shí),需作分段加工,其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔,并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工,可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長(zhǎng)度超過(guò)4000mm時(shí),需增設(shè)軸導(dǎo)架,軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成,鑄鐵托架固定在池壁上,導(dǎo)管與托架都可在兩個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié),絲桿下部焊有圓鋼銷套,用銷軸與門(mén)體相連。
7)所有鑄鐵部件的小厚度>20mm。
8)門(mén)框、門(mén)體按大工作水頭設(shè)計(jì),其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5,撓度不大于構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1500,導(dǎo)軌的拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5.
9)所有鑄件都進(jìn)行高溫回火處理,關(guān)鍵部位采用樹(shù)脂砂造型。
(2)工作原理
閘門(mén)由啟閉機(jī)帶動(dòng)啟閉螺母轉(zhuǎn)動(dòng),在梯形螺紋作用下使絲桿帶動(dòng)閘門(mén)門(mén)體上下運(yùn)行,達(dá)到截?cái)嗷蚴柰ㄋ髯饔谩?/span>
1.3、主要零部件材質(zhì)
· 門(mén)框、門(mén)體、導(dǎo)軌、吊耳、楔座:HT250鑄鐵
· 密封面、楔塊:ZcuSn5pb5Zn5錫鉛青銅
· 緊固件:1Cr18Ni9Ti不銹鋼
1.4、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
該產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、包裝運(yùn)輸及安裝過(guò)程中應(yīng)符合中國(guó)GB、JB標(biāo)準(zhǔn)和ISO標(biāo)準(zhǔn),主要標(biāo)準(zhǔn)如下:
CJ/T3006-92 供水排水用鑄鐵閘門(mén)
JB2932-86 水處理設(shè)備制造技術(shù)條件
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.5-86 鑄件通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.10-86 涂裝通用技術(shù)條件
JB/ZQ4286-86 包裝技術(shù)通用技術(shù)條件
GB1176 鑄造銅合金技術(shù)條件
GB1220 不銹鋼棒
GB6414 鑄鐵尺寸公差
GB9439 灰鑄鐵件
GB8923-85 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)
GB4979-85 防銹包裝
YJ010 拋丸噴砂技術(shù)條件及檢驗(yàn)方法
JB/ZQ4000.1-86 產(chǎn)品檢驗(yàn)通用技術(shù)條件
適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品出廠前的檢驗(yàn)規(guī)則和方法”
適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品安裝手冊(cè)”及“產(chǎn)品安裝檢驗(yàn)規(guī)則和方法”
適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品型式試驗(yàn)規(guī)則”“產(chǎn)品的試驗(yàn)方法”
1.5、設(shè)備的壽命
除符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定外,還應(yīng)符合以下要求:
(1)設(shè)備*運(yùn)行時(shí)間不少于5年。
(2)整機(jī)使用壽命在25年以上。
1.6、設(shè)備的防腐
除符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定外,還應(yīng)符合以下要求:
(1)除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
(2)涂富鋅底漆、云母氧化鐵中間漆,C04-42醇酸面漆,漆膜厚度≥250μM.
(3)包裝前對(duì)機(jī)加工面接GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做好防腐處理。
(4)運(yùn)輸、安裝過(guò)程中涂層破損,嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù),其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。
1.7、供貨范圍
整機(jī)供貨:包括門(mén)框、門(mén)體、導(dǎo)軌、楔緊裝置、密封面、吊耳、緊固件